根据熔点不同,钎焊材料分为软钎料和硬钎料①软钎料:即熔点低于450℃的钎料,有锡铅基、铅基(T<150℃,一般用于钎焊铜及铜合金,耐热性好,但耐蚀性较差)、镉基(是软钎料中耐热性最好的一种,T=250℃)等合金。铜铁焊接厂家软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件,如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊(主要用于电子线路的焊接)常用的软钎料有:锡铅钎料(应用最广、具有良好的工艺性和导电性,T<100℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。销售铜铁焊接软钎焊:指使用软钎料进行的钎焊。钎焊接头强度低(小于70Mpa)。硬钎料:即熔点高于450℃的钎料,有铝基、铜基、银基、镍基等合金。硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件,如:自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等(主要用于机械零、部件的焊接)常用的硬钎料有:铜基钎料、银基钎料(应用最广的一类硬钎料,具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。
金刚石表面金属化问题在上世纪70年代就引起了国内外金刚石工具制造界的高度重视。不少人致力于在烧结过程中实现金刚石表面金属化的研究,在胎体材料中添加或在金刚石表面预粘上强碳化物金属粉末(这种金刚石在未加热前,并未与镀层发生化学反应,只能属于金刚石包衣),以期望它们在烧结过程中实现对金刚石的化学键结合。铜铁焊接厂家在固相烧结条件下(有时有少量低强度低熔点的金属或合金液相),胎体对金刚石的化学键结或冶金结合力是十分弱的或根本不会形成。金刚石表面预金属化并非终目的,而仅是期望与胎体金属实现化学冶金结合的措施。销售铜铁焊接镀覆后的金刚石在烧结成锯(钻)齿后,其折断面上暴露出的金刚石均失去了镀层,而脱落了金刚石的残留坑表面十分光滑,这种现象似乎说明了金刚石与胎体还未能达到化学包镶的水平。因而即使实现了金刚石的表面预金属化,传统的固相粉末冶金烧结法也不可能实现金刚石与胎体材料间的牢固结合。
钎焊剂的功能部分可分为三个:去除焊接面的氧化物,降低焊料熔点和表面张力,尽快达到钎焊温度。保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30℃,特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。钎焊剂的选择通常视氧化膜的性质而定。重庆销售铜铁焊接偏碱性的氧化膜例如:Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐(B2O3)的钎剂,偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。一些氟化物的气体也常用作钎剂,它们反应均匀,焊后不留残渣。铜铁焊接厂家BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。在450℃以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。
钎料:即钎焊时用做填充金属的材料。对钎焊材料的基本要求:低于工件金属的熔点;有足够的浸润性(钎料流入间隙的性能);有与工件金属适当的溶解和扩散能力;焊.接接头应具有一定的机械性能和物理、化学性能。铜铁焊接厂家硬钎料:即熔点高于450℃的钎料,有铝基、铜基、银基、镍基等合金。硬钎料主要用于焊.接受力较大、工作温度较高的工件,如:自行车架、硬质合金刀.具、钻探钻头等(主要用于机械零、部件的焊.接)常用的硬钎料有:铜基钎料、银基钎料(应用较广的一类硬钎料,具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。重庆销售铜铁焊接广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等)、铝基钎料(主要用于钎焊铝及铝合金)和镍基钎料等。
金刚石工具有烧结的、电镀的、激光连接的等,钎焊金刚石工具只所以能够迅速地被用户所认可,这由其本身的结构性质所决定:金刚石的出头率高,切磨效率非常高;金刚石被钎料紧紧地焊在了基体上,不是机械性包裹而是种化学性结合;因此金刚石在工作中不易脱落。但由于大多数金刚石钎焊产品为单层(也有多层的,据了解还不太成熟),尽管它非常锋利切磨效率高但寿命比不了烧结的。铜铁焊接厂家另外钎焊金刚石要在在高温下进行,对金刚石有一定的损伤,重要的是基体在高温下会变形,特别是对于薄锯片(据了解钎焊薄锯片可做到0.3外径100的),因此它不可能完全取代金刚石电镀产品。销售铜铁焊接另外钎焊金刚石工具生产设备投资也较高,生产成本也较高,因此钎焊金刚石工具只会占据金刚石工具市场的一部分,但可以肯定地说钎焊金刚石工具将来会有很好的市场,特别是在一些异形金刚石工具方面,这类工具利润一般都非常大。