铝及铝合金银焊丝广泛应用于铝合金氩弧焊及气焊作填充材料。银焊丝的选择要根据母材的种类,对接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性能等方面的要求综合考虑。铜焊材料厂家一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的银焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性,但焊接热裂纹倾向大的热处理强化铝合金时,选择银焊丝则主要从解决抗裂性入手,这时银焊丝的成分就与母材差别很大。铝及铝合金银焊丝可用熔化极氩弧焊(MIG焊)、钨极氩弧焊(TIG焊)、气焊及等离子弧焊等方法施焊。氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法。生产铜焊材料由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用,氩弧焊可以不用焊剂,这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外,焊接时氩气流对焊接区的冲刷,使接头显著冷却,从而改善了接头的组织和性能。但是由于不用焊剂,焊前清理要求比其它方法严格。氩弧焊可采用钨极或熔化极,手工或自42动(半自动)。方法选择是根据工件结构大小或生产条件而决定。
一个好的设计是牢固接头的开始。为保证接头拥有高的强度,常选用4倍于薄母材厚度的搭接长度。对于搭接接头,这是容易做到的:但当不适合选用这一方案时,嵌接接头将是下一个不错的选择。在接头设计上第二个主要考虑的问题是接头的间隙,比如:结合面之间的距离。因为钎焊工件通过毛细管作用,接头间隙决定了毛细作用**。对于铜磷合金及大部分钎料来说,0.001-0.005英寸是很理想的接头间隙。铜焊材料厂家当钎焊不同材质的金属,确定接头间隙时一定要考虑各金属在钎焊温度下的热膨胀速度。银焊条的毛细管作用发生在清洁的钎焊工件上。对表面有油污的工件,应该用有机溶剂或有机溶剂蒸汽清洗;而任何被氧化的表面则需要作喷砂或打磨清理。潍坊生产铜焊材料一旦工件被清洁后,则接着需要在加热循环过程中防止其表面被氧化。无防护的工件表面将很快被气体火焰所氧化而阻止银焊条有效的毛细管作用。正确的助熔(或保护气氛)在加热过程中能防止工件及填充金属被氧化。
夏季环境温度高、湿度高,在使用助焊剂时应特别注意使用安全。除特别注明外助焊剂都为常温易燃、易挥发液体,应密闭储存,使用环境应通风良好,远离热源、静电、火源,电器采用防爆型,焊接工位尽量有单独的排风设施,不要与其它排风系统以并、串联方式混接;操作人员应位于排风系统装置以外操作。注意使用环境温度和湿度不要过高(温度小于30℃、湿度小于75%),有条件的要装空调或去湿机。铜焊材料厂家高温高湿会影响助焊剂的使用效果和使用寿命。严禁与其他类助焊剂、稀释剂混用;对军工产品及生命医学电子产品、数字仪表等需要清洗;用于密闭喷雾焊接时,可不必添加稀释剂。潍坊铜焊材料用于发泡焊接时,应添加稀释剂,使用的焊剂每周应排出换新品;对于氧化严重的PC板或引线管脚建议处理后再焊接,合理调整喷雾量及发泡高度,以使助焊剂能够均匀分布于PC板上,尤其是对于有IC插座的PC板,要尤其慎重调整焊剂的涂布量。
母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面加速氧化,因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。潍坊生产铜焊材料降低熔融焊料的表面张力熔融焊料表面具有一定的张力,就像雨水落在荷叶上,由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿的正常进行。铜焊材料厂家当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时,可降低液态焊料的表面张力,使润湿性能明显得到提高。溶解被焊母材表面的氧化膜在大气中,被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着,其厚度大约为2×10-9~2×10-8m。在焊接时,氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿,焊接就不能正常进行,因此必须在钎焊材料表面涂敷助焊剂,使母材表面的氧化物还原,从而达到消除氧化膜的目的。
气保护实心焊丝虽然目前气保护实心焊丝品种很少,能够提供给市场的主要有ER49-1和ER50-6两种产品,但其需求量与产量逐年在增加,其产量占整个焊材的比例将逐渐上升到百分之18左右。药芯焊丝药芯焊丝的产量在1996-2000年间增长率较高。潍坊生产铜焊材料目前国内产量较大的是气保护碳钢药芯焊丝,将来药芯焊丝的品种将快速增加,实心焊丝不能满足低温钢、耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢及强度高结构钢用的焊丝将由药芯焊丝填补,另外用于输油气管道焊.接的自保护药芯焊丝及各行业表面修复用的堆焊用药芯焊丝产品也将不断开发,因而“十五”期间,药芯焊丝占全部焊材的比例将增加到百分之4左右。铜焊材料厂家埋弧焊丝埋弧焊丝的比例将不会有大的变化,我国埋弧焊丝的比例将保持在百分之10-百分之13。埋弧焊剂和埋弧焊丝一样,总产量也保持在一定在范围内波动,不会有大的增长,但埋弧焊剂的结构将会发生一定的变化。