⒈原则
⑴焊条的保管,要特别注意环境湿度。
空气中相对湿度和温度越高,水蒸汽分压也就越高,则药皮越容易吸湿。当空气中水蒸汽分压≤5㎜Hg时,药皮吸湿量很小,但一般建议空气中的相对湿度低于60%,并离开地面和墙壁一定的距离(约30厘米)。
⑵分清焊条型号、规格、不能混错。
⑶运输焊条,堆放过程应注意不要损伤药皮,对药皮强度较差的焊条;如高强钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条等等,更要当心。药皮焊条堆放不能太高。
⒉焊条受潮的影响
药皮焊条受潮,药皮的颜色就发黑,焊条相碰没有清脆的金属声,另外,焊条表面长期受潮将会出现“白花”,有些焊条表面看上去虽然没有特殊的变化,但焊接时电弧强,飞溅增多。
受潮焊条对工艺性能的影响:
⑴电弧强烈,燃烧不稳定。
⑵飞溅多,颗粒大。
⑶熔深大,容易产生咬边。
⑷熔渣的复盖不均匀,焊波形状粗糙,造成压坑。
⑸溶渣清除困难,低氢型的熔渣表面气孔多。
受潮焊条对可焊性的影响:
焊条受潮吸收的水份,在焊接电弧热的作用下,变成气体,分解出氢,致使形成焊接裂纹和气孔。
低氢型焊条的含水量与焊缝的扩散氢含量成线性关系,根据资料介绍,药皮含0.2%水时,用水银法测得扩散氢为5ml/100g(E7018),因此,可以根据焊缝扩散氢含量来确定必须的烘培温度。
⒊焊条的重新烘干
药皮焊条从制造到使用因放置相当长的时间而吸潮,如果焊芯不生锈和药皮不变质,焊条重新烘干后,可确保原来的性能。
烘干温度均按焊条说明书规定,温度低了达不到除去水份的目的,过高了容易引起粘结剂的分解造成药皮开裂,焊接时熔化到裂纹处很近时,产生脱落现象,而且随着烘焙温度提高,药皮内的合金元素将氧化,影响合金的过渡。
焊条烘干,一般采用专用的带自动控制温度的烘箱,宜采取用多少烘多少,随烘随用的原则,烘干后在室外露放时间不超过四小时,焊条在烘箱中叠起层数φ4㎜为不超过3层,φ3.2㎜不超过五层,否则叠起太厚造成温度不均匀,局部过热而使药皮脱落。烘干箱必须带有排潮装置。重新烘干次数,一般可以重复2次。超过2次必须征求焊条制造厂的意见。
⒋焊条的报废
结构钢焊条,尤其是低氢焊条及耐热钢、低温钢焊条,焊芯锈迹严重(用弯曲焊条的方法显露药皮内焊芯),药皮严重受潮,表面“白花”严重,发生药皮粘连结饼、或药皮粉化脱落(如铸铁焊条),靠药皮过渡合金元素的焊条发现药皮剥落,可认为这类焊条已不能使用,若焊芯贵重,如不锈钢焊芯、镍基焊芯、尚可去掉药皮,重新压涂后使用。
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