1.可用φ3.2或φ4.0的焊条,按图纸设计要求开坡口,对口间隙一般等于银焊丝的直径,焊接过程中电流与立缝差不多或稍大一点,焊条与管道成75-80度。
2.焊管外焊缝先焊,选择银焊丝,可采用短弧小斜圆状条进行焊接,可得到合适的熔深,条带速度应稍快,避免银焊丝熔化金属太多聚合在某一点上形成焊瘤。
3.焊接过程中,为防止焊缝表面咬边和金属液向下面流动,每个斜圆与焊缝线的夹角不大于45度。当银焊丝末端运到斜圆上面时,电弧应较短,并稍停片刻,然后缓慢引弧至焊缝底部,可避免各种缺陷,使焊缝成形良好。
4.管道内焊缝与外焊缝基本相同
拉轮器爪铸铁材质需要点焊固定,然后用银焊丝焊接。采用冷焊的焊接工艺,需要将坡口部位焊接透保证足够的抗拉强度。
5.焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头质量建议斜切成一个U形的凹槽。
6.在裂纹两端处打止裂孔,防止焊接过程中裂纹扩展。
7.维修角度不好,可以选择用电焊棒冷槽形成U型或V型坡口。
8.焊接电流尽量小,弧长适中,向焊接方向微微倾斜。
9.建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬。在停止弧焊之前,填满焊口,通常不进行热处理,让零件慢慢冷却。